液化气钢瓶水压爆破试验机内含试压泵及控制系统
1、配套试压泵为2D-SY71/40MPa,额定排出压力40MPa，额定流量71L/h，配套为功率1.5KW普通电机。外型尺寸和重量无特殊。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求，配套的压力传感器满足对应试压泵的要求。
2、本液化气钢瓶水压爆破试验机控制系统由单屏计算机操作台、电动试压泵及高精度电子秤等组成，可一次性完成实验。并自动得出试验过程中受检液化气钢瓶的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据，并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图，通过打印机打印试压曲线，可以随时调取历史文档。根据客户提供表头，进行自动填写并可进行方便修改。控制软件功能根据液化气钢瓶水压爆破试验标准设计，增加了压力交变试验功能（需添加自动泄压电磁阀组）并预留日后国标新功能升级通道。
一、设备的使用条件：
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
2、工作环境：0℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；
3、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品；
4、设计耐压:40MPa（电动试压泵）；
5、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；
6、压力测量精度：精准度为满量程千分二点五；
7、本系统采用：16MPa精度为FS 0.25%的压力传感器；
8、压力表一块：1.6级16MPa；
9、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；
10、电源：AC380/220V,50Hz；
11、相对空气湿度要求：≤70-90%。
本套设备根据客户实际技术要求非标制作：其中参考试压泵执行标准：
JB/T9089-2014试压泵
JB/T6909-2014超高压泵
JB/T12013-2014自控试压机
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；
单屏计算机操作台实物图片，图片仅供参考具体请以实物为准。
液化气钢瓶水压爆破软件现场试验曲线，图片仅供参考具体请以实物为准
液化气钢瓶水压爆破软件现场试验曲线，图片仅供参考具体请以实物为准
液化气钢瓶水压爆破软件，钢瓶爆破瞬间
湖南祁阳华泰钢瓶，爆破试压报表
湖南祁阳华泰钢瓶，爆破试压报表，爆破压力和变形率计算等等数据
二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：设备详细配置参数：
名称 | 明细项 | 数量 | 单位 | 备 注 | |
液 化 气 钢 瓶 水 压 爆 破 机 | 试 压 泵 控 制 系 统 | 计算机 | 1 | 套 | 飞利浦22寸液晶显示器，带COM口主机 |
打印机 | 1 | 台 | 惠普彩打系列 | ||
压力传感器 | 1 | 支 | 16 MPa精度为FS0.25% | ||
高精度电子秤 | 1 | 台 | 60kg，常州宏事达 | ||
流量采集系统 | 1 | 套 | 思凯达出品 | ||
试压泵控制系统 | 1 | 套 | 思凯达出品 | ||
变频器 | 1 | 台 | 2.2KW | ||
计算机操作台（单屏） | 1 | 台 | 碳钢喷塑，思凯达出品 | ||
2D-SY71/40MPa电动试压泵 | 1 | 台 | 1.5KW电机，思凯达出品 | ||
软件 | 液化气钢瓶水压爆破 试验数据采集和控制软件 | 1 | 套 | 根据液化气钢瓶水压试验及爆破标准 设计（预留日后升级接口） | |
注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。
三、产品控制系统详细说明：
